Hoe kan u die chip verwydering van 'n tapse Shank -geïntegreerde boorstuk verbeter?

As 'n verskaffer van Taper Shank -geïntegreerde boorstukke, het ek eerstehands gesien hoe die kritieke rol wat doeltreffende verwydering van skyfies speel in die uitvoering van hierdie instrumente speel. In hierdie blogpos deel ek 'n paar insigte en strategieë oor die verbetering van die verwydering van 'n tapse Shank -geïntegreerde boor, gebaseer op my ervaring in die bedryf.

Die belangrikheid van die verwydering van skyfies te verstaan

Voordat u die metodes om die verwydering van skyfies te verbeter, is dit noodsaaklik om te verstaan ​​waarom dit so belangrik is. As dit boor, word skyfies gegenereer terwyl die boorpunt deur die materiaal sny. As hierdie skyfies nie effektief verwyder word nie, kan dit 'n verskeidenheid probleme veroorsaak. Eerstens kan hulle die fluitjies van die boorpunt verstop, die snydoeltreffendheid daarvan verminder en die risiko van breek verhoog. Tweedens kan die opeenhoping van skyfies tot oorverhitting lei, wat die boor en die werkstuk kan beskadig. Laastens kan die verwydering van 'n swak skyfie lei tot 'n rowwe oppervlakafwerking op die boorgat, wat die kwaliteit van die finale produk beïnvloed.

Ontwerpfunksies vir beter skyfieverwydering

Een van die doeltreffendste maniere om die verwydering van skyfies te verbeter, is deur die ontwerp van die boorstuk self. Hier is 'n paar sleutelontwerpfunksies wat die ontruiming van die skyfies kan verbeter:

Helixhoek

Die helikshoek van 'n boorstuk verwys na die hoek waarteen die fluitjies om die liggaam van die bietjie gedraai word. 'N Hoër helikshoek maak gewoonlik 'n beter verwydering van skyfies, omdat dit 'n meer geleidelike pad bied vir die skyfies om op die fluitjies te beweeg. Vir die taps Shank -geïntegreerde boorstukke word 'n helikshoek tussen 30 ° en 40 ° dikwels aanbeveel vir die meeste materiale. Vir sagter materiale kan 'n hoër helikshoek van tot 45 ° egter voordelig wees, want dit help om die skyfies vinnig te verwyder en te voorkom dat hulle die fluitjies verstop.

Fluitvorm en grootte

Die vorm en grootte van die fluitjies speel ook 'n belangrike rol in die verwydering van chip. Fluitjies met 'n groter deursnitgebied kan meer skyfies akkommodeer, wat die waarskynlikheid van verstopping verminder. Daarbenewens bevat sommige boorstukke spesiale fluitontwerpe, soos paraboliese fluitjies, wat wyer aan die buitenste rand is en smaller na die middel. Hierdie paraboliese fluitjies help om die skyfies na die middel van die boorpunt te lei, waar dit makliker verwyder kan word.

Chipbrekers

Chipbrekers is klein inkeping of groewe op die voorpunt van die boorpunt. Hulle doel is om die skyfies in kleiner stukke te verdeel, wat dit makliker maak om te verwyder. Chipbrekers is veral nuttig as boormateriaal wat geneig is om lang, deurlopende skyfies te produseer, soos aluminium of vlekvrye staal. Deur die skyfies in kleiner fragmente te verdeel, verhoed chipbrekers dat hulle in die fluitjies verstrengel raak en die algehele skyfontruimingsproses verbeter.

Bedieningstoestande vir optimale skyfieverwydering

Benewens die ontwerp van die boorpunt, het die werksomstandighede ook 'n beduidende invloed op die verwydering van die chip. Hier is 'n paar faktore wat u moet oorweeg:

Snitspoed en voedingsnelheid

Die snysnelheid en voedingsnelheid is twee kritieke parameters wat die vorming en verwydering van die chip beïnvloed. Die snyknelheid verwys na die draaisnelheid van die boorpunt, terwyl die voedingsnelheid die tempo is waarteen die boorpunt in die materiaal vorder. Om optimale skyfieverwydering te bewerkstellig, is dit belangrik om die regte balans tussen hierdie twee parameters te vind. Oor die algemeen kan 'n hoër snysnelheid en 'n laer voedingsnelheid help om kleiner, meer hanteerbare skyfies te produseer. Die spesifieke snysnelheid en voedingsnelheid sal egter afhang van die materiaal wat geboor word, die boorstert -deursnee en die vermoë van die masjien.

Koelmiddel en smering

Die gebruik van 'n koelmiddel of smeermiddel is 'n ander effektiewe manier om die verwydering van die skyfies te verbeter. Koelmiddels en smeermiddels help om die wrywing tussen die boorpunt en die werkstuk te verminder, wat weer die opwekking van hitte verminder en die ontruiming van die chip verbeter. Daar is verskillende soorte koelmiddels en smeermiddels beskikbaar, waaronder wateroplosbare koelmiddels, olie-gebaseerde smeermiddels en droë smeermiddels. Die keuse van koelmiddel of smeermiddel sal afhang van die materiaal wat geboor word, die booromstandighede en omgewingsoorwegings.

Boor skerp skerpte

'N Skerp boorpunt is noodsaaklik vir die doeltreffende verwydering van die skyfies. Namate die boorstuk dra, word die snyrande dof, wat kan lei tot swak skyfvorming en verhoogde skyfie -verstopping. Om optimale werkverrigting te verseker, is dit belangrik om die boorpunt gereeld te inspekteer vir tekens van slytasie en dit te vervang indien nodig. Daarbenewens kan sommige boorstukke weer gekoppel word om hul lewensduur te verleng. Her-skerpte moet egter noukeurig gedoen word om die oorspronklike ontwerpkenmerke van die boorstuk te handhaaf.

Gevallestudies: Verbetering van die verwydering van skyfies in werklike toepassings

Om die doeltreffendheid van hierdie strategieë te illustreer, laat ons kyk na enkele gevallestudies in die wêreld.

Gevallestudie 1: booraluminium

'N Klant het probleme ondervind met verstopping van chip by die boor van aluminium met behulp van 'n standaard tapse Shank -geïntegreerde boorstuk. Deur oor te skakel na 'n boorpunt met 'n hoër helikshoek van 45 ° en paraboliese fluitjies, kon die kliënt die verwydering van die skyfies aansienlik verbeter. Die gebruik van 'n wateroplosbare koelmiddel het die ontruimingsproses verder verbeter, wat gelei het tot 'n gladder boorwerk en 'n beter oppervlakafwerking op die boorgate.

Gevallestudie 2: Boorvlekvrye staal

'N Ander klant sukkel met lang, deurlopende skyfies toe hy vlekvrye staal boor. Deur spaanderbrekers by die boorpunt te voeg en die snysnelheid en voedingsnelheid aan te pas, is die skyfies in kleiner stukke gebreek, wat dit makliker gemaak het om te verwyder. Die gebruik van 'n olie-gebaseerde smeermiddel het ook daartoe bygedra om wrywing en hitte-opwekking te verminder, wat die algehele werkverrigting van die boorpunt verbeter het.

Konklusie

Die verbetering van die verwydering van 'n tapse Shank -geïntegreerde boorpunt is noodsaaklik vir die bereiking van optimale werkverrigting en kwaliteit in boorbedrywighede. Deur die ontwerpkenmerke van die boorstuk, die werkstoestande en die gebruik van toepaslike koelmiddels en smeermiddels in ag te neem, is dit moontlik om die ontruiming van die skyfies aansienlik te verbeter en die risiko van verstopping van die spaander te verminder. As 'n verskaffer van Taper Shank-geïntegreerde boorstukke, is ek daartoe verbind om produkte van hoë gehalte en tegniese ondersteuning te bied om ons kliënte te help om die beste resultate te behaal.

As u belangstel om meer te wete te kom oor onsCNC boor bietjie,Reguit Shank Dion -boor bietjie, ofDraad geïntegreerde boorstuk vir motorglas, of as u enige vrae het oor die verbetering van die verwydering van skyfies, moet u asseblief nie huiwer om ons te kontak vir 'n aankooponderhandeling nie. Ons sien uit daarna om saam met u te werk om aan u boorbehoeftes te voldoen.

Verwysings

• "Machining Handbook," Industrial Press Inc.
• "Sny gereedskapingenieurswese," Society of Manufacturing Engineers