کاربرد در آسیاب های خاص دیگر

(1) از چرخ سنگ زنی ریزی برای آسیاب کردن ریل استفاده می شود، و ریل بر روی قطار آسیاب ریلی ویژه جلا داده می شود.

(2) با چرخ سنگ زنی ریسین هادی، برخی از قطعات سختی بالا، مانند ابزار برش کاربید سیمانی مختلف، ابزار اندازه گیری، نقاشی سیم اکستروژن می میرد، رول، و غیره، و همچنین سوراخ های کوچک، سوراخ های عمیق، سیلندرهای نازک دیواره، قطعات میله باریک و قطعات پیچیده است که دشوار است توسط آسیاب معمولی ماشین سازی، بر روی چرخ الکترولیتیک پردازش

سنگ زنی الکترولیتی برای قطعاتی با پروفایل انجام می شود. الکترولیز ۹۵٪ ظرفیت پردازش را به خود می دهد. اثر ماشینکاری ساینده تنها ۵٪ را به خود حساب می کند. بنابراین سنگ زنی الکترولیتی کارآمدتر از سنگ زنی معمولی است.

(3) استفاده از PVA (پلی وینیل الکل) چرخ پرداخت، PU (پلی اورتان) چرخ پرداخت و چرخ پرداخت غیر بافته شده به سنگ لهستانی، شیشه و فولاد ضد زنگ بر روی دستگاه پرداخت.

(4) سنگ زنی خوب و پرداخت چرخ سنگ زنی مورد استفاده در ضبط نوار سر، ساعت و صنعت ابزار، مانند FBB (الکل پلی وینیل مقاوم در برابر آب) چرخ سنگ زنی، و غیره.

ساینده های آلی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، با کشش خاصی، قدرت پیوند بالا و عملکرد پرداخت خوب. آن را در فرایندهای خشن، خوب، خوب و پرداخت آسیاب اعمال شده است. ابزار سنگ زنی رسین آن دارای ویژگی های زیر است:

1. قدرت پیوند بالا

در مقایسه با پیوند سرامیکی، پیوند با پیوند با قدرت پیوند بالا، سرعت آسیاب خطی چرخ سنگ زنی از 80 ~ 120m / s است، و می تواند فشار آسیاب بزرگ را تحمل کند. فشار سنگ زنی چرخ سنگ زنی سنگین تا ۱۰ × ۱۰۴~۴۰ × ۱۰۴n به طور گسترده ای در صنعت آهن و فولاد استفاده می شود، مانند فرایندهای مختلف سنگ زنی خام مانند اتو و بیلت. سنگ زنی خشن مانند چرخ آسیاب ویژه بار سنگین با سرعت بالا دارای عملیات ایمن است، برای آسیاب با سرعت بالا و سنگ زنی خوراک بزرگ مناسب است، و کارایی آسیاب بالایی دارد.

۲- کشش خاصی دارد

در مقایسه با ابزارهای ساینده سرامیکی، ابزارهای ساینده ریسین دارای سختی، پلاستیکیته و بداهه گی خوبی هستند. مدول الاستیک آن (E) ده ها برابر پایین تر از سرامیک است. بنابراین ابزارهای سنگ زنی با استفاده از رسین برای تهیه چرخ های آسیاب پولک و چرخ های سنگ زنی برش با سرعت بالا از مشخصات مختلف مناسب هستند. در عین حال به دلیل تغییر شکل الاستیک خاصی می توانند نیروی آسیاب را بافر کنند. بنابراین اثر آسیاب خوبی دارند، اثر پرداخت می کنند و ناهموار بودن سطح ماشینی را بهبود می بخشند.

3. آن را می توان به ساینده با اشکال مختلف پیچیده و الزامات خاص ساخته شده

با توجه به دمای سخت شدن پایین ساینده های پیوندی با رسین، می توان آن ها را در دمای اتاق سخت کرد و کوچک شدن آن ها را داشت. آنها را می توان به ساینده با اشکال پیچیده مختلف و الزامات خاص ساخته شده است. مانند: فیبر شیشه ای تقویت شده چرخ سنگ زنی، چرخ سنگ زنی متخلخل و چرخ آسیاب شیار دار با حذف تراشه آسان و از بین رفتن حرارت خوب؛ پیچ بسته چرخ آسیاب، چرخ سنگ زنی الکترولیتی و پرداخت چرخ سنگ زنی برای بهبود شرایط فرایند آسیاب؛ و استوانه ای، کاسه ای، پروانه ای و دیگر چرخ های آسیاب خاص شکل.

4. طیف گسترده ای از برنامه

با توجه به تنوع بایندر جدید، می توان آن را به ساینده های رزن با نقاط قوت و خواص مختلف ساخت. بنابراین، می توان آن را به طور گسترده ای در سنگ زنی خام، سنگ زنی خشن، برش، آسیاب نیمه خوب، سنگ زنی خوب، پرداخت و فرایندهای دیگر استفاده می شود. ساینده های ریسین دارای استحکام پیوندی بالا، سرعت سرویس بالا و مقاومت ضربه ای هستند. آنها مناسب برای سنگ زنی خشن و سنگ زنی خام; ساینده های ریسین چقرمگی خوبی دارند و برای فرایندهای برش مناسب هستند؛ ساینده های ریسین کشش خوبی دارند و پرداخت خاصی دارند، و می توانند برای آسیاب کردن و صیقل دادن ریز مورد استفاده قرار گیرند. ساینده های ریسین دارای مقاومت گرمایی کم هستند و پوشیدن آن ها آسان است. آنها برای آسیاب سطح مناسب هستند و سنگ زنی را به پایان می برند.

5. مفید است برای جلوگیری از قطعه کار زمین از سوختن

مقاومت گرمایی پیوند ریسین کم است که می تواند پدیده سوزاندن قطعه کار را کاهش دهد یا از آن اجتناب کند. حرارت تولید شده در فرایند آسیاب قطعه کار برای اولین بار کربنیزه کردن آلومینیوم، ترویج ساینده منفعل به سقوط کردن به طور خودکار، در معرض ذرات ساینده تیز جدید، کاهش گرما در منطقه آسیاب و اجتناب از سوختگی قطعه کار.

6. ابزار ساینده از درجه حرارت سخت پایین، چرخه تولید کوتاه و تجهیزات ساده

برای تولید حرفه ای مساعد است. معایب آن ها:

(1) ابزار ساینده از مقاومت به آلکالی ضعیف و مقاومت در برابر آب و آسان به پیری. به طور کلی دوره ذخیره سازی موثر یک سال است. بنابراین نمی توان آنها را برای مدت طولانی ذخیره کرد.

(2) ساینده های Resin دارای مقاومت در برابر حرارت کم و سایش بزرگ در هنگام سنگ زنی هستند، بنابراین برای شکل دادن به سنگ زنی مناسب نیستند.

(3) ساینده های Resin در طول پردازش دارای متخلخل و بوی پایینی هستند. باید به آلودگی محیط زیست توجه کرد.