تهویه و نظارت بر چرخ های سنگ زنی

تهیه ابزار سنگ زنی مهمترین عامل توانمند در فرآیند سنگ زنی است. این بر سرعت حذف مواد، نیروهای سنگ زنی، کیفیت سطح و همچنین خواص مواد منطقه زیرسطحی تأثیر می گذارد و مسئله کلیدی برای سایش بعدی ابزارهای سنگ زنی است. تکنولوژی های تهویه مطبوع در حال تکامل و متعارف بر اساس جنبه های فنی و تجاری بررسی می شوند. اصطلاحات در زمینه شرطی سازی تعریف شده است. امروزه تاکید زیادی بر توصیف و نظارت بر لایه ساینده شده است. برای بهینه سازی فرآیند پانسمان، پیش بینی توپوگرافی چرخ سنگ زنی و سطح زمین موضوعات علمی در حال ظهور هستند.

شعاری که در جامعه سنگ زنی حفظ می شود، «ساب زدن است، پانسمان است». علاوه بر سایر پارامترهای فرآیند، اهمیت فناوری تهویه بر نتایج ساخت را نشان می دهد. فرآیند تهویه، شامل پانسمان و تمیز کردن، میزان حذف مواد، نیروهای سنگ زنی، کیفیت سطح و خواص مواد منطقه زیرسطحی را تعیین می کند.

به طور کلی، تعامل بین قطعه کار و سطح چرخ سنگ زنی فرآیند سنگ زنی را مشخص می کند. از این جنبه، چرخ‌های آسیاب از سه عنصر تشکیل شده‌اند، شن ساینده برای تماس و حذف مواد، فضای بین دانه‌ای برای ذخیره‌سازی مواد حذف‌شده و جریان خنک‌کننده، و پیوند برای حفظ شن روی چرخ.

چرخ های سنگ زنی با پیوند سرامیکی حاوی منافذی در بدنه چرخ هستند که در هنگام پوشاندن، فضای سه دانه ای ایجاد می کند. برای چرخ های سنگ زنی متصل به فلز و رزین، فضای بین دانه ای باید در فرآیند پانسمان ایجاد شود. چرخ های سنگ زنی باند فلزی به دلیل استحکام باند بهبود یافته بیشتر برای دانه های فوق ساینده استفاده می شوند. از ظاهر چرخ سنگ زنی می توان هندسه میکرو و هندسه ماکرو را تشخیص داد. هندسه ماکرو با یک بدنه محدب بر روی تمام دانه های بیرون زده در جهت محیطی و مشخصات متوسط ​​در جهت نصف النهار توصیف می شود. هندسه ریز توسط ویژگی های هندسی در ابعاد یک دانه یا فضای بین دانه ای به دست می آید.