شرایط سنگ زنی بر گرفتگی چرخ سنگ زنی تأثیر می گذارد

شرایط سنگ زنی بر گرفتگی چرخ سنگ زنی تأثیر می گذارد

1، دور در دقیقه

افزایش RPM منجر به کاهش حداکثر عمق برش ذرات ساینده، کاهش سطح مقطع تراشه و افزایش زمان برش و گرمای سنگ زنی و در نتیجه افزایش میزان اتصال می شود. هنگام آسیاب کردن، RPM باید به طور معقولی انتخاب شود.

2، سرعت قطعه کار

تمرین ثابت کرده است که وقتی سرعت کار دو برابر می شود، میزان گرفتگی چرخ سنگ زنی سه برابر افزایش می یابد. از آنجا که هرچه سرعت قطعه کار بیشتر باشد، بار ساینده بیشتر باشد، عمق برش ساینده کمتر باشد، سطح مقطع تراشه کوچکتر می شود، هنگامی که ضخامت سنگ زنی افزایش می یابد، غیرفعال شدن ساینده تشدید می شود و چرخ سنگ زنی تا آسیاب قطعه کار افزایش می یابد. اکستروژن لایه، معادل ویژگی های چرخ سنگ زنی سخت می شود، در نتیجه انسداد چرخ سنگ زنی را تشدید می کند.

3. روش سنگ زنی

در حالت سنگ زنی، افزایش سطح تماس بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار باعث تشدید مسدود شدن چرخ سنگ زنی می شود. از آنجا که سطح تماس بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار بزرگ است، مایع خنک کننده به سختی وارد منطقه سنگ زنی می شود، گرمای سنگ زنی بالا و دما بالا است، شرایطی را برای انسداد ایجاد می کند و ایجاد چسبندگی شیمیایی آسان است. انسداد و انسداد جاسازی. به عنوان مثال، سنگ زنی انتهایی آسان تر از سنگ زنی محیطی وصل می شود و سنگ زنی برش عرضی از سنگ زنی طولی جدی تر است.

4، برش شعاعی

تأثیر برش شعاعی بر اتصال چرخ سنگ زنی روند قوز را نشان می دهد. وقتی برش شعاعی (ap) کمتر از {{0}} بود.01 میلی متر، وصل شد. هنگامی که برش (ap) به 0.03 میلی متر افزایش یافت، وصل کردن (ap) روند کاهشی را نشان داد. هنگامی که برش (ap) به 0.04 میلی متر افزایش یافت، اتصال به شدت افزایش یافت.