روش های سنگ زنی چرخ پانسمان

1 روش پانسمان آسیاب

1.1 اصول روش پانسمان آسیاب

هنگام اتمام، از چرخ سنگ زنی معمولی و چرخ الماس برای سنگ زنی استفاده می شود، چرخش چرخ سنگ زنی الماس و چرخش چرخ سنگ زنی معمولی در حرکت تغذیه، روی سطح دانه های سنگ زنی چرخ سنگ زنی الماس تحت عمل اصطکاک، به آرامی چرخش، چرخش در همان زمان باعث ایجاد اکستروژن خاصی از پیوند فلزی می شود، تا ترک اتصال دهنده، همراه با عمل مداوم اصطکاک، باعث گسترش ترک پیوند، چسباننده، در نهایت باعث ایجاد سطح کسل کننده دانه های الماس از چرخ سنگ زنی شود. سقوط، ذرات الماس تیز نشان داد تا به هدف از پایان رسید.

1.2 ویژگی های روش پانسمان آسیاب

مزایای اصلی روش پانسمان آسیاب عبارتند از: ساختار ساده، عملکرد راحت، زمان پانسمان کوتاه، سرعت آسیاب پایدار و هزینه سنگ زنی کم، اما فرآیند پانسمان دارای نیروی ضربه، راندمان پانسمان کم، دقت پانسمان ضعیف و ریزش دانه بیشتر است. کنترل کیفیت شکل دهی آسان نیست.

برای پانسمان چرخ سنگ زنی الماس با چسب سرامیک و رزین استفاده می شود.

2 روش پانسمان نرم الاستیک

2.1 اصل روش پانسمان نرم الاستیک

در روش پانسمان نرم الاستیک، تسمه ساینده در حین پانسمان بر روی چرخ کمربند ساینده قرار می گیرد. در حین پانسمان، چرخ الماس با سرعت زیاد چرخانده می شود، چرخ سیم پیچ به آرامی می چرخد ​​و تسمه ساینده به آرامی روی چرخ ساینده حرکت می کند. نیروی تماس بین تسمه ساینده و چرخ سنگ زنی برای حذف موثر چسب بین دانه های آسیاب روی سطح چرخ الماس استفاده می شود تا به هدف پانسمان دست یابد.

2.2 مزایای روش پانسمان نرم الاستیک

در مقایسه با سایر روش های تعمیر، روش تریم الاستیک نرم برای پانسمان چرخ سنگ زنی پودر الماس باند فلزی مناسب تر است، زیرا چرخ سنگ زنی پودر الماس باند فلزی هم انعطاف پذیری فلزی و هم سختی بالا دارد، بنابراین اتمام دشواری قابل توجهی عمدتاً در موارد زیر نمایش داده می شود: سطح ابزار پانسمان سنگ زنی دانه به سرعت سایش و پاره شد، دوم خرده های به پایان رساندن فضا به راحتی مربا باعث می شود پانسمان نمی تواند ادامه یابد.

با این حال، ابزار پانسمان روش پانسمان نرم الاستیک، تسمه ساینده، همیشه توسط چرخ سنگ زنی با ذرات ساینده تیز جدید در تماس است، که می تواند محیط پانسمان خوبی را تشکیل دهد و به طور موثر چسب بین دانه های آسیاب را روی سطح سنگ زنی الماس حذف کند. چرخ. علاوه بر این، نیروی سنگ زنی کم است و کیفیت سطح آسیاب در طول پانسمان بالا است.

روش پانسمان جرقه الکتریکی

3.1 اصل پانسمان EDM

روش در فرآیند پانسمان چرخ سنگ زنی الماس، چرخ سنگ زنی با سرعت بالا، مثبت، چرخ سنگ زنی الماس برای اتصال ابزار برقی برق الکترود کاتد، چرخ سنگ زنی الماس و تزریق مایع خنک کننده آسیاب بین الکترود ابزار، ولتاژ بین الکترود ابزار و چرخ سنگ زنی، تخلیه جرقه در چرخ سنگ زنی عامل اتصال فلزی و اصلاح تولید بین الکترودها، تخلیه فوری گازی شدن با دمای بالا در بایندر فلزی، پیوند فلزی سطح چرخ سنگ زنی به طور موثر حذف می شود و سنگ های الماس به طور کامل حذف می شوند. در معرض پانسمان چرخ سنگ زنی.

3.2 ویژگی های پانسمان EDM

آیا می توان به تر و تمیز آنلاین پی برد، اطمینان از صحت سنگ زنی چرخ سنگ زنی آسان است، پس از پانسمان، نیروی سنگ زنی چرخ سنگ زنی کوچک است، پلاستیک با دقت بالا و پلاستیک و تیز می تواند در همان زمان تمام شود، اما پلاستیک کندتر و جرقه سنگ زنی الماس پانسمان چرخ برای دمای تخلیه باعث تغییر عملکرد ساینده می شود، به طور موثر کنترل دمای سطح چرخ سنگ زنی کلید چرخ سنگ زنی الماس پانسمان EDM است.

4 روش پانسمان لیزری

4.1 اصل روش پانسمان لیزری

روش برش لیزری استفاده از سیستم نوری متمرکز پرتو لیزر به یک نقطه نوری کوچک در سطح چرخ سنگ زنی است، به جز چند لیزر که بیشتر لیزر توسط چسب فلزی جذب می شود، درجه حرارت بالا می رود که ناشی از ناحیه تابش پرتو لیزر است. ، فلز بایندر گازی شدن و حذف، حذف مواد بایندر معمولاً از طریق: نور، جذب، گرم کردن، فرآیند تبدیل به گاز انجام می شود.

در چرخ سنگ زنی تعمیر لیزر، کنترل معقول قدرت و چگالی لیزر، می تواند چرخ سنگ زنی و سنگ زنی الماس و چسب را بر روی سطح مواد حذف کند، برای دستیابی به هدف پلاستیک چرخ سنگ زنی، با تنظیم پارامترهای پردازش لیزر، همچنین. می تواند به طور انتخابی مواد چسب را روی سطح چرخ سنگ زنی حذف کند، سنگ های الماس دارای ارتفاع برآمدگی خاصی هستند، به هدف تعمیر چرخ سنگ زنی تیز دست می یابند.

4.2 مزایای روش پانسمان لیزری

روش برش لیزری روشی است که در صورت عدم وجود نیروی مکانیکی، اتلاف ابزار پانسمان، زمان عمل لیزر کوتاه است، ناحیه کار کوچک است، سنگ ریزه الماس و بایندر آسیبی ندیده است، پانسمان تکمیل بدون تماس است. دانه، و راندمان تکمیل بالا است، نقص فرآیند تکمیل پیچیده و هزینه بالا است.

روش پانسمان الکترولیتی

5.1 اصل روش پانسمان الکترولیتی

روش پانسمان الکترولیتی عمدتاً برای چرخ سنگ زنی الماس چسب فلزی، پانسمان الکترولیتی، چرخ سنگ زنی پیوندی فلزی با منبع تغذیه dc مثبت برای آند الکترولیتی، به الکترود ابزار و منبع تغذیه dc الکترود منفی برای کاتد الکترولیتی، بین آند و کاتد استفاده می شود. تزریق با الکترولیز مایع سنگ زنی به عنوان الکترولیت، چرخ سنگ زنی الماس، الکترولیت، الکترود ابزار و حلقه جریان منبع تغذیه، پیرایش، اجازه دهید شکاف بین کاتد و آند را پر کند، الکتریسیته الکترولیت از چرخ سنگ زنی پایان جریان الکترولیت، سنگ زنی الماس چرخ بر روی سطح پیوند فلزی اجزای فلزی تحت تأثیر الکترولیت حل شده در الکترولیت،

ترکیب با یون های هیدروکسید در الکترولیت، مواد جامد ریز تولید می شوند و توسط الکترولیت در حال جریان از بین می روند، که تا حد زیادی قدرت پیوند سطحی چرخ سنگ زنی الماس را کاهش می دهد. سپس می توان از روش پانسمان مکانیکی برای بهبود عملکرد پانسمان استفاده کرد.

بنابراین پانسمان الکترولیتی یک روش پانسمان مرکب با عمل الکتروشیمیایی به عنوان عمل اصلی و مکانیکی به عنوان عمل کمکی است.

5.2 ویژگی های روش پانسمان الکترولیتی

روش پانسمان الکترولیتی می تواند تحقق چرخ سنگ زنی الماس باند فلزی پانسمان الکترولیتی آنلاین را تسهیل کند، و پلاستیک و تیز می تواند در همان زمان به پایان برسد، کنترل وضعیت برش آسان، بر روی سطح چرخ الماس سنگ زنی چرخ الماس پانسمان چرخ سنگ زنی الماس است. مزیت پانسمان کوتاه مدت، حرارت کم سنگ زنی و اجتناب از چرخ سنگ زنی الماس عمر چرخ سنگ زنی ناشی از کاربید دانه سنگ زنی درجه حرارت پانسمان، نقص روش پانسمان الکترولیتی با دقت پلاستیک بالا نیست، هزینه تعمیر بزرگتر است، فرآیند پیچیده تر است.