نحوه نگهداری چرخ سنگ زنی الماس

1. اگر چرخ الماس سنگ زنی بلافاصله استفاده نشود، باید آن را صاف یا با سوراخ داخلی آویزان کرد. سایر اشیاء یا پایه ها نباید روی تیغه اره صاف انباشته شوند.

2. هنگامی که چرخ سنگ زنی الماس دیگر تیز نیست و سطح برش ناهموار است، باید به موقع آن را پرداخت کرد.

سنگ زنی نمی تواند زاویه اصلی را تغییر دهد و تعادل پویا را بشکند.

3. تصحیح قطر داخلی و پردازش موقعیت سوراخ چرخ سنگ زنی الماس باید توسط کارخانه انجام شود.

اگر پردازش خوب نباشد، بر اثر استفاده از محصول تأثیر می گذارد و ممکن است خطر ایجاد شود

دیافراگم بالایی نباید از 20 میلی متر تجاوز کند تا تعادل استرس را تحت تأثیر قرار ندهد.

4. انتخاب چرخ سنگ زنی آلیاژی.

1) چرخ سنگ زنی الماس متصل به رزین دارای قدرت اتصال ضعیفی است، بنابراین عملکرد خود تیز شدن آن به اندازه کافی خوب است و مسدود کردن آن آسان نیست، راندمان سنگ زنی بالا، نیروی سنگ زنی کم و دمای سنگ زنی کم. معایب آن مقاومت در برابر سایش ضعیف و اتلاف زیاد سایش است، بنابراین برای سنگ زنی بارهای سنگین مناسب نیست.

2) مقاومت در برابر سایش و توانایی اتصال چرخ سنگ زنی الماس با پیوند سرامیکی بهتر از چرخ باند رزینی است، با برش تیز، راندمان سنگ زنی بالا، گرمایش و مسدود شدن کمتر، انبساط حرارتی و ظرفیت کمتر.

آسان برای کنترل دقت، کاستی های سطح سنگ زنی درشت، هزینه بالا.

3) چرخ سنگ زنی الماس متصل به فلز دارای استحکام اتصال بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، سایش کم، عمر طولانی، هزینه سنگ زنی کم است و می تواند بار زیادی را تحمل کند، اما وضوح ضعیف و انسداد آسان را تحمل می کند.

4) اندازه ذرات ساینده تأثیر خاصی بر میزان انسداد و برش چرخ سنگ زنی دارد. در مقایسه با دانه های ماسه ریز، دانه های ماسه درشت عمق برش بیشتری دارند و سایش لبه برش افزایش می یابد. برعکس، چرخ سنگ زنی مستعد انسداد است.

5) سختی چرخ سنگ زنی تاثیر زیادی در انسداد دارد. چرخ سنگ زنی با سختی بالا دارای رسانایی حرارتی بالایی است که برای اتلاف حرارت سطحی مساعد نیست و برای بهبود دقت و دوام ماشینکاری مفید است.

6) انتخاب غلظت چرخ سنگ زنی یک ویژگی مهم است که تأثیر زیادی بر راندمان سنگ زنی و هزینه پردازش دارد. اگر غلظت خیلی کم باشد، راندمان تحت تأثیر قرار می گیرد. برعکس، دانه های آسیاب به راحتی می ریزند، اما چسب در دسترس است